FUNCIONAMIENTO Y PARTES DE UN COMPRESOR

Funcionamiento y partes de un Compresor

El Compresor se compone de las siguientes partes:

Un Cilindro ( eje, pistones y cámara).

Un Conjunto de Tapas( trasera y delantera).

Un Conjunto de Válvulas(exteriores de conexión , e interiores de lengüeta y platos de válvula).

Arandelas de gomas y Empacaduras.

Conjunto de sellos (eje y tapa).

Conjunto de Embrague (bobina, rotor, placa de arrastre).

Al encender el equipo el compresor recibe una señal eléctrica proveniente de un interruptor incorporado al conjunto evaporador del equipo de aire acondicionado. A su vez, el embrague acciona todo el sistema de compresión (pistones, cámara, válvula, etc). Como resultado, la baja presión del gas freón 12, proveniente del evaporador, es transformada en alta presión (presión de descarga). Este gas de alta presión es enviado al condensador.

El compresor mantiene su funcionamiento hasta que la temperatura del sistema alcanza el nivel deseado, desactivándose mediante una señal recibida del termostato. Cuando la temperatura aumenta nuevamente, el termostato vuelve a accionar el compresor.








Operation and parts of a compressor

The compressor is composed of the following parts:



A cylinder (shaft, pistons and camera).

A Set of caps (front and rear).

A set of valves (external connection and internal tongue and valve plates).

Gaskets and rubber washers.

Set of seals (top axis).

Clutch assembly (coil, rotor, drive plate).

At power up the compressor receives an electrical signal from a switch built into the whole evaporator of the air conditioning. In turn, actuates the clutch entire compression system (piston chamber, valve, etc.). As a result, the low pressure of Freon 12, coming from the evaporator is transformed into high pressure (discharge pressure). This high pressure gas is sent to the condenser.

The compressor maintains its operation until the temperature of the system reaches the desired level, deactivated by a signal received from thermostat. When the temperature rises again, the thermostat again drive the compressor.

HERRAMIENTAS PARA HACER UN EXPANCIONADO

 

Herramientas de expansionado o abocinado Expansionado or flaring tools

Abocinador: El abocinador es una herramienta que sirve para trabajar la tubería flexible;


es la que expansiona o abocarda en formación cónica los extremos del tubo que han de apoyarse sobre los chaflanes de la conexión.

Existen diversos modelos y todos se basan en el mismo principio. Constan de dos partes, una fija y otra móvil, la parte fija es un bloque metálico dividido en dos mitades iguales que giran a charnela (bisagra), además tienen una serie de orificios graduados exactamente al diámetro exterior de las tuberías a expansionar; la parte móvil se compone de un mandril cónico que se desplaza por medio de un maneral y sirve para centrar al tubo a expansionar.

Flaring: The flaring is a tool for working the flexible tubing, is the formation expands orflares conically in the tube ends to be supported on the chamfers of the connection.

There are various models and all rely on the same principle. Consist of two parts, one fixed and one movable, the fixed part is a metal block divided into two equal halvesrotating at hinge (hinge), also have a graduated series of holes exactly to the outer diameter of the pipes to expand, the comprises a movable conical mandrel is moved by means of a handle and serves to center the tube to expand.

Expansor de golpe:

Expander stroke:

corta-tubo: Para cortar tubo de cobre de uso en refrigeración doméstica se utiliza básicamente el cortatubos. Herramienta provista de rodillos, una cuchilla quita rebabas, una cuchilla circular y un tornillo de ajuste. Estas herramientas se encuentran en dos tamaños uno que es estándar y otro pequeño que se utiliza en sitios de difícil acceso para el de tamaño estándar.

short-tube: For cutting copper tubing for use in domestic refrigeration is used basically the cutter. Tool provided with rollers, a burr removing knife, a circular blade and a set screw. These tools are available in two sizes, one that is standard and a small one that is used in places inaccessible to the standard size.

prensa: se utiliza en la refrigeración para sostener las tuberías y así no batallar tanto al hacerles un expansionado.

press, is used in refrigeration to hold the pipes so you do not fight them both aexpansionado.

martillo: para hacer una expansión utilizamos el martillo para golpear un poco al expansor de golpe para que se introduzca en la tubería.

hammer: to make an expansion we use the hammer to hit a little blow to expander enters the pipe.

VIDEO LIBRE

Refrigeración por absorción - Absorption refrigeration

Refrigeración por absorción - Absorption refrigeration

El sistema de refrigeración por absorción es un medio de producir frío que, al igual que en el sistema de refrigeración por compresión, aprovecha que ciertas sustancias absorben calor al cambiar de estado líquido a gaseoso. Así como en el sistema de compresión el ciclo se hace mediante un compresor, en el caso de la absorción, el ciclo se basa físicamente en la capacidad que tienen algunas sustancias, como el bromuro de litio, de absorber otra sustancia, tal como el agua, en fase de vapor. Otra posibilidad es emplear el agua como sustancia absorbente (disolvente) y como absorbida (soluto)amoníaco.

Más en detalle, en el ciclo agua-bromuro de litio, el agua (refrigerante), en un circuito a baja presión, se evapora en un intercambiador de calor, llamado evaporador, el cual enfría un fluido secundario, que refrigerará ambientes o cámaras. Acto seguido el vapor es absorbido por el bromuro de litio (absorbente) en el absorbedor, produciendo una solución concentrada. Esta solución pasa al calentador, donde se separan disolvente y soluto por medio de calor procedente de una fuente externa; el agua vuelve al evaporador, y el bromuro al absorbedor para reiniciar el ciclo. Al igual que los sistemas de compresión que utilizan agua en sus procesos, el sistema requiere una torre de enfriamiento para disipar el calor sobrante.

The absorption refrigeration system is a means of producing cold, as in thecompression refrigeration system, uses substances which absorb heat when changing from liquid to gas. As in the compression cycle is made by a compressor, in the case of absorption, physically the cycle is based on the ability of some substances, such aslithium bromide to absorb another substance, such as water , in vapor phase. Another possibility is to use water as the absorbent substance (solvent) and as absorbed (solute) ammonia.
More in detail, in the cycle water-lithium bromide, water (coolant) in a low pressurecircuit is evaporated in a heat exchanger, called evaporator, which cools a secondary fluid, which refrigerated rooms or chambers. Then steam is absorbed by the lithium bromide (absorbent) in the absorber, producing a concentrated solution. This solutionpasses the heater, where the solvent and solute are separated by heat from an external source, the water returns to the evaporator and the absorber bromide to restart the cycle. As compression systems that use water in their processes, the system requires acooling tower to dissipate excess heat.

COMVERSIONES DE ESCALAS DE TEMPERATURA

Conversión rápida Fahrenheit/Celsius:

Prueba la herramienta de conversión de temperatura o el termómetro interactivo o este método:

°C a °F	Multiplica por 9, divide entre 5, después suma 32
°F a °C	Resta 32, después multiplica por 5, después divide entre 9

Sigue leyendo para entender por qué...

Explicación

Hay sobre todo dos escalas de temperatura que se usan en el mundo: la escala Fahrenheit (usada en EEUU), y la escala Celsius (parte del Sistema Métrico, usada en casi todos los demás países)

Las dos valen para medir lo mismo (¡temperatura!), sólo con números diferentes.

• Si congelas agua, la escala Celsius marca 0°, pero la Fahrenheit marca 32°.
• Si hierves agua, la escala Celsius marca 100°, pero la Fahrenheit marca 212°.
• La diferencia entre congelar y hervir agua es 100° Celsius, pero 180° Fahrenheit.

Congelar	... o ...	Hervir

Método de conversión

Mirando el diagrama vemos que:

• Las escalas empiezan con valores diferentes (32 y 0), así que tendremos que sumar o restar 32
• Las escalas suben a diferente ritmo (180 y 100), así que también necesitamos multiplicar

Y así funciona:

Para convertir de Celsius a Fahrenheit, primero multiplica por 180/100, después suma 32

Para convertir de Fahrenheit a Celsius, primero resta 32, después multiplica por 100/180

Nota: si simplificas 180/100 queda 9/5, y de la misma manera 100/180=5/9.

Así que la manera más fácil es:

Celsius a Fahrenheit	(°C × 9/5) + 32 = °F
Fahrenheit a Celsius	(°F - 32) x 5/9 = °C

Ejemplo 1

Convierte 26° Celsius (¡un día caluroso!) a Fahrenheit

Primero: 26° × 9/5 = 234/5 = 46.8
Después: 46.8 + 32 = 78.8° F

Ejemplo 2

Convierte 98.6° Fahrenheit (¡temperatura corporal normal!) a Celsius

Primero: 98.6° - 32 = 66.6
Después: 66.6× 5/9 = 333/9 = 37° C

Temperaturas más comunes

°C	°F	Descripción
100	212	El agua hierve
40	104	Un baño caliente
37	98.6	Temperatura corporal
30	86	Tiempo de playa
21	70	Temperatura en una habitación
10	50	Día fresco
0	32	Punto de congelación del agua
-18	0	Día muy frío
-40	-40	Día extremadamente frío (¡y el mismo número en las dos escalas!)
(los valores en negrita son exactos)

Quick Convert Fahrenheit / Celsius:Test the temperature conversion tool or interactive thermometer or method:° C to ° F Multiply by 9, divide by 5, then add 32° F to 32 ° C remains after multiplied by 5, then partitioned between 9Read on to understand why ...ExplanationThere are primarily two temperature scales used in the world: the Fahrenheit scale (used in USA), and the Celsius scale (part of the Metric System, used in most other countries)Both are worth to measure the same (temperature!), Only with different numbers.If you freeze water, 0 ° Celsius mark, but the mark 32 ° Fahrenheit.If you boil water, the scale reads 100 ° Celsius, but 212 ° Fahrenheit mark.The difference between freezing and boiling water is 100 ° Celsius, but 180 ° Fahrenheit.Freeze ... or ... BoilConversion methodLooking at the diagram we see that:The scales begin with different values ​​(32 and 0), so we have to add or subtract 32Scales up at different rates (180 and 100), so we also need to multiplyHow it works:To convert from Celsius to Fahrenheit, first multiply by 180/100, then add 32To convert from Fahrenheit to Celsius, first subtract 32, then multiply by 100/180
Note: If you simplify 180/100 is 9/5, and in the same way 100/180 = 5/9.So the easiest way is:Celsius to Fahrenheit (° C × 9/5) + 32 = ° FFahrenheit to Celsius (° F - 32) x 5/9 = ° CExample 1Convert 26 ° Celsius (a hot day!) To FahrenheitFirst: 26 ° × 9/5 = 234/5 = 46.8Next: 46.8 + 32 = 78.8 ° FExample 2Convert 98.6 degrees Fahrenheit (normal body temperature!) To CelsiusFirst: 98.6 ° - 32 = 66.6Next: 66.6 × 5/9 = 333/9 = 37 ° CTemperatures most common° C ° F DescriptionWater boils 100 21240 104 A hot bath37 Body temperature 98.6Beach time 30 8621 70 Temperature in a roomCool Day October 500 32 Freezing point of waterVery cold -18 0 DayDay -40 -40 extremely cold (and the same number on both scales!)(Values ​​in bold are exact)




Quick Convert Fahrenheit / Celsius:Test the temperature conversion tool or interactive thermometer or method:° C to ° F Multiply by 9, divide by 5, then add 32° F to 32 ° C remains after multiplied by 5, then partitioned between 9Read on to understand why ...ExplanationThere are primarily two temperature scales used in the world: the Fahrenheit scale (used in USA), and the Celsius scale (part of the Metric System, used in most other countries)Both are worth to measure the same (temperature!), Only with different numbers.If you freeze water, 0 ° Celsius mark, but the mark 32 ° Fahrenheit.If you boil water, the scale reads 100 ° Celsius, but 212 ° Fahrenheit mark.The difference between freezing and boiling water is 100 ° Celsius, but 180 ° Fahrenheit.Freeze ... or ... BoilConversion methodLooking at the diagram we see that:The scales begin with different values ​​(32 and 0), so we have to add or subtract 32Scales up at different rates (180 and 100), so we also need to multiplyHow it works:To convert from Celsius to Fahrenheit, first multiply by 180/100, then add 32To convert from Fahrenheit to Celsius, first subtract 32, then multiply by 100/180

Note: If you simplify 180/100 is 9/5, and in the same way 100/180 = 5/9.So the easiest way is:Celsius to Fahrenheit (° C × 9/5) + 32 = ° FFahrenheit to Celsius (° F - 32) x 5/9 = ° CExample 1Convert 26 ° Celsius (a hot day!) To FahrenheitFirst: 26 ° × 9/5 = 234/5 = 46.8Next: 46.8 + 32 = 78.8 ° FExample 2Convert 98.6 degrees Fahrenheit (normal body temperature!) To CelsiusFirst: 98.6 ° - 32 = 66.6Next: 66.6 × 5/9 = 333/9 = 37 ° CTemperatures most common° C ° F DescriptionWater boils 100 21240 104 A hot bath37 Body temperature 98.6Beach time 30 8621 70 Temperature in a roomCool Day October 500 32 Freezing point of waterVery cold -18 0 DayDay -40 -40 extremely cold (and the same number on both scales!)(Values ​​in bold are exact)

COMPONENTES PRINCIPALES DE UN COMPRESOR

conmponentes principales/principal components

Un compresor es una máquina de fluidoque está construida para aumentar lapresión y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como lo son los gases y los vapores. Esto se realiza a través de un intercambio de energíaentre la máquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por él convirtiéndose en energía de flujo, aumentando su presión y energía cinética impulsándola a fluir./A compressor is a machine of fluid which is constructed to increase the pressure and displace a certain type calledcompressible fluid, as are the gases and vapors. This is done through an energy exchange between the machine and the fluid in which the work exerted by the compressor is transferred to the substance passing through it becomingflow energy, increasing its pressure and kinetic energy to flow propelling.


tipos de compresores/types of compressors

Funcionamiento de un compresor axial.

Clasificación según el método de intercambio de energía: Hay diferentes tipos de compresores de aire, pero todos realizan el mismo trabajo: toman aire de la atmósfera, lo comprimen para realizar un trabajo y lo regresa para ser reutilizado.
El compresor de desplazamiento positivo. Las dimensiones son fijas. Por cada movimiento del eje de un extremo al otro tenemos la misma reducción en volumen y el correspondiente aumento de presión (y temperatura). Normalmente son utilizados para altas presiones o poco volumen. Por ejemplo el inflador de la bicicleta. También existencompresores dinámicos. El más simple es un ventilador que usamos para aumentar la velocidad del aire a nuestro entorno y refrescarnos. Se utiliza cuando se requiere mucho volumen de aire a baja presión.

• El compresor de émbolo: Es un compresor de aire simple. Un vástago impulsado por un motor (eléctrico, diesel, neumatico, etc) es impulsado para levantar y bajar el émbolo dentro de una cámara. En cada movimiento hacia abajo del émbolo, el aire es introducido a la cámara mediante una válvula. En cada movimiento hacia arriba del émbolo, se comprime el aire y otra válvula es abierta para evacuar dichas moléculas de aire comprimidas; durante este movimiento la primera válvula mencionada se cierra. El aire comprimido es guiado a un tanque de reserva. Este tanque permite el transporte del aire mediante distintas mangueras. La mayoría de los compresores de aire de uso doméstico son de este tipo.
• El compresor de tornillo: Aún más simple que el compresor de émbolo, el compresor de tornillo también es impulsado por motores (eléctricos, diesel, neumaticos, etc). La diferencia principal radica que el compresor de tornillo utiliza dos tornillos largos para comprimir el aire dentro de una cámara larga. Para evitar el daño de los mismos tornillos, aceite es insertado para mantener todo el sistema lubricado. El aceite es mezclado con el aire en la entrada de la cámara y es transportado al espacio entre los dos tornillos rotatorios. Al salir de la cámara, el aire y el aceite pasan a través de un largo separador de aceite donde el aire ya pasa listo a través de un pequeño orificio filtrador. El aceite es enfriado y reusado mientras que el aire va al tanque de reserva para ser utilizado en su trabajo.
• Sistema Pendular Taurozzi: consiste en un pistón que se balancea sobre un eje generando un movimiento pendular exento de rozamientos con las paredes internas del ciclindro, que permite trabajar sin lubricante y alcanzar temperaturas de mezcla mucho mayores.

• Reciprocantes o Alternativos: utilizan pistones (sistema bloque-cilindro-émbolo como los motores de combustión interna). Abren y cierran válvulas que con el movimiento del pistón aspira/comprime el gas. Es el compresor más utilizado en potencias pequeñas. Pueden ser del tipo herméticos, semi-hermeticos o abiertos. Los de uso domestico son hermeticos, y no pueden ser intervenidos para repararlos. los de mayor capacidad son semi-hermeticos o abiertos, que se pueden desarmar y reparar.
• de Espiral (Orbital, Scroll)
• Rotativo-Helicoidal (Tornillo,Screw): la compresión del gas se hace de manera continua, haciéndolo pasar a través de dos tornillos giratorios. Son de mayorrendimiento y con una regulación de potencia sencilla, pero su mayor complejidad mecánica y costo hace que se emplee principalmente en elevadas potencias, solamente.
• Rotodinámicos oTurbomáquinas: Utilizan un rodete con palas o álabes para impulsar y comprimir al fluido de trabajo. A su vez éstos se clasifican en:
  • Axiales
  • Radiales

Operation of an axial compressor.Classification according to the method of exchange of energy: Different types of air compressors, but all perform the same work: draw air from the atmosphere, compress it to do a job and returns to be reused.The positive displacement compressor.The dimensions are fixed. For each axis movement from one extreme to another we have the same reduction in volume and a corresponding increase in pressure (and temperature). They are usually used for high pressure or low volume. For example the inflator of the bicycle. Compressors are also dynamic.The simplest is to use a fan to increase air speed and refresh our environment. It is used where high volume of air at low presión.1The piston compressor: an air compressor is simple. A shaft driven by a motor (electric, diesel, tires, etc.) is driven to raise and lower the piston within a chamber. On each downward stroke of the piston, air is introduced into the chamber through a valve. On each upward movement of the piston, compressed air and another valve is opened to evacuate said molecules of compressed air, during this movement the first mentioned valve closes.Compressed air is guided to a reserve tank. This tank allows the transport of air through various hoses. The majority of air compressors for domestic use are of this type.The screw compressor: Even simpler than piston compressor, screw compressor is also driven by motors (electric, diesel, tires, etc). The main difference is that the screw compressor uses two long screws to compress the air inside a large chamber. To avoid injury of the screws, oil is inserted to keep the whole system lubricated. The oil is mixed with air in the chamber inlet and is transported to the space between the two rotating screws. Upon exiting the chamber, air and oil passing through a long-oil separator where the air and passes through a ready small hole filtering. The oil is cooled and reused as the air goes to the storage tank for use in their work.Taurozzi Pendulum System: consists of a piston that swings on an axis creating a frictionless pendulum with the inner walls of ciclindro allowing operation without lubricant blending and reach temperatures much higher.Reciprocating or Alternate use pistons (system block-like piston-cylinder internal combustion engines). Valves which open and close by movement of piston draws / compressed gas. Compressor is used in small powers. May be of the hermetic, semi-hermetic or open. The domestic use are airtight, and can not be operated on to repair. the larger capacity are semi-hermetic or open, which can be disassembled and repaired.Spiral (Orbital, Scroll)Rotary screw (screw, Screw): compression of the gas is continuously, by passing through two rotating screws.Are higher performance and a simple power regulation, but its complexity makes mechanical and cost is used mainly in high power, only.Rotodinámicos or Turbomachines: Use a shovel or blade impeller to push and compress the working fluid. In turn these are classified as: AxialRadial

Condensador/condenser

La condensación se puede producir bien utilizando aire mediante el uso de un ventilador o con agua (esta última suele ser en circuito cerrado con torre de refrigeración, en un río o la mar). La condensación sirve para condensar el vapor, después de realizar un trabajo termodinámico p.ej. una turbina de vapor o para condensar el vapor comprimido de un compresor de frío en un circuito frigorífico. Cabe la posibilidad de seguir enfriando ese fluido, obteniéndose líquido subenfriado en el caso del aire acondicionado.
El condensador termodinámico es utilizado muchas veces en la industria de la refrigeración, el aire acondicionado o en la industria naval y en la producción de energía eléctrica, en centrales térmicas o nucleares.
Adopta diferentes formas según el fluido y el medio. En el caso de un sistema fluido/aire, está compuesto por uno tubo de diámetro constante que curva 180° cada cierta longitud y unas láminas, generalmente de aluminio, entre las que circula el aire.
Un condensador es un cambiador decalor latente que convierte el vapor de su estado gaseoso a su estado líquido, también conocido como fase de transición. El propósito es condensar la salida (o extractor) de vapor de la turbina de vapor para así obtener máxima eficiencia e igualmente obtener el vapor condensado en forma de agua pura de regreso a la caldera. Condensando el vapor del extractor de la turbina de vapor, la presión del extractor es reducida arriba de la presión atmosférica hasta debajo de la presión atmosférica, incrementando la caída de presión del vapor entre la entrada y la salida de laturbina de vapor. Esta reducción de la presión en el extractor de la turbina de vapor, genera más calor por unidad de masa de vapor entregado a la turbina de vapor, por conversión de poder mecánico./The condensation can be produced by using air using a fan or with water (the latter being generally in closed circuit with cooling tower in a river or thesea). The condensation is used tocondense the steam, after performing athermodynamic work eg a steam turbineor steam to condense the compressedcold compressed in a refrigeration circuit.It is possible to continue cooling the fluid,supercooled liquid obtained in the case of air conditioning.

The thermodynamic capacitor is used many times in the industry of refrigeration, air conditioning or in the shipping industry and the production of electricity in power plants or nuclear weapons.

Takes different forms depending on the fluid and the environment. In the case of a fluid / air comprises a tube of constant diameter which each 180 ° bend and acertain length sheets, usually ofaluminum, between the circulating air.

A capacitor is a latent heat exchangerconverts its gaseous vapor to liquid, also known as phase transition. The purposeis to condense the outlet (or exhaust) ofsteam from the steam turbine so as to obtain maximum efficiency and alsoobtain the condensate in the form of pure water back to the boiler. Condensing thesteam turbine exhaust steam, the pressure of the extractor is reducedabove the atmospheric pressure to belowatmospheric pressure, increasing thesteam pressure drop between inlet and outlet of the steam turbine. This reduction in pressure in the exhaust steam of the turbine, generates more heat per unit mass of steam delivered to the steam turbine, by converting mechanical power.

tipos de condensador/types of condenser
Según su disposición relativa con respecto de la turbina de vapor, los condensadores pueden clasificarse en:

• Axiales. Están situados al mismo nivel que la turbina de vapor. Son típicos de turbina de vapor hasta 150 MW, potencias hasta las cuales el cuerpo de baja presión es de un solo flujo y escape axial.
• Laterales. Están situados al mismo nivel que la turbina de vapor. El cuerpo de baja presión de la turbina de vapor es de dos flujos.
• Inferiores. Están situados debajo de la turbina de vapor de baja presión, lo que les obliga a estar metidos en un foso y que el pedestal del grupo turbogenerador esté en una cota más elevada, encareciéndose la obra civil. Dadas las potencias de las centrales convencionales actuales, éste es el tipo de condensador más usualmente empleado. La turbina de vapor de baja tiene doble flujo, pudiendo haber además varios cuerpos.

Según el número de pasos pueden ser:

• Un paso. Hay una única entrada y una única salida de agua en cada cuerpo del condensador. Típica en circuitos abiertos de refrigeración.
• Dos pasos. El agua entra y sale dos veces en el cuerpo del condensador.

Según el número de cuerpos:

• Un cuerpo. El condensador tiene una sola carcasa.
• Dos cuerpos. El condensador tiene dos carcasas independientes. Esta disposición es muy útil, ya que permite funcionar sólo con medio condensador.

According to its provision with respect tothe steam turbine, the capacitors can be classified into:
Axial. Are located at the same level as the steam turbine. Are typical steam turbine up to 150 MW, which powers upthe body of low pressure is single axialflow exhaust.
Side. Are located at the same level as thesteam turbine. The body of low pressuresteam turbine is two flows.
Below. They are located below the steam turbine low pressure, which forces them to be stuck in a ditch and the pedestal of the turbogenerator is in a dimensionhigher, more costly civil works. Given thepowers of existing conventional power plants, this is the type most commonlyused condenser. The steam turbine is a dual low flow, and may have also severalbodies.

Depending on the number of steps canbe:
A step. There is only one input and oneoutput each body of water in the condenser. Typical open circuit cooling.
Two steps. The water enters and leavestwice in the condenser body.

Depending on the number of bodies:
A body. The capacitor has a singlehousing.
Two bodies. The condenser has twoseparate housings. This provision is useful because it allows work only with acondenser.


control de flujo/flow control

Para alimentar de refrigerante el evaporador, se hace a través de un CONTROL DE FLUJO DE REFRIGERANTE, también llamado DISPOSITIVO DE EXPANSIÓN o ESTRANGULACIÓN.

Este dispositivo tiene como misión:

Reducir bruscamente la presión del refrigerante para que este se pueda evaporar en el evaporador.-

Suministrar al evaporador toda la cantidad de refrigerante que este sea capaz de evaporar.-

Si la válvula de expansión está muy abierta puede suministrar al evaporador tal cantidad de refrigerante, que este no pueda evaporarlo todo. Entonces dicho vapor saturado muy húmedo (incluso líquido), puede llegar al compresor, originando "golpes de líquido".

Por el contrario si el control de flujo de refrigerante o válvula de expansión está muy cerrado el refrigerante saldrá del evaporador excesivamente recalentado, ocasionando en el evaporador una falta de rendimiento y una utilización parcial del mismo.

Delante del dispositivo de expansión, el refrigerante está a una temperatura por encima del punto de ebullición. Al reducirle rápidamente su presión, se produce un cambio de estado de vaporización, empezando el refrigerante a hervir dentro del evaporador.

Tipos.
Los controles de flujo de refrigerante más utilizados en las instalaciones frigoríficas son:
- Restrictor.
- Tubo capilar.
- Válvula de expansión presostática.
- Válvula de expansión termostática.
- Válvula de expansión termostática con tubo de equilibrio o compensador exterior de presión.
De todos los dispositivos los más empleados son:
En instalaciones pequeñas; aparatos de ventanas, consolas, compactos de pequeña potencia, el tubo capilar.
En aparatos de mediana y gran potencia las válvulas de expansión termostática y las termostáticas con el tubo de equilibrio externo.

To feed refrigerant evaporator is madethrough a FLOW CONTROL OFREFRIGERANT, also calledEXPANSION DEVICE or STALL.

This device has the mission:

Sharply reducing the pressure of therefrigerant so that it can evaporate in the evaporator. -

Supplied to the evaporator entireamount of refrigerant that is able toevaporate. -

If the expansion valve is very open to the evaporator can supply such a quantity of refrigerant that can notevaporate all. Then the wet saturated steam (including liquid), can reach thecompressor, resulting in "slugging."

Conversely if the refrigerant flow control or expansion valve is very closed refrigerant evaporator exitexcessively overheated, resulting in alack of performance evaporator and apartial use thereof.

Front expansion device, refrigerant is at a temperature above the boiling point. To reduce it quickly its pressure,a change of state of vaporization, starting boiling refrigerant within the evaporator.

Types.
The flow controls refrigerant used inrefrigeration are:
- Restrictor.
- Capillary tube.
- Expansion valve Pressure switch.
- Thermostatic expansion valve.
- Thermostatic expansion valve withbalance pipe or external pressurecompensator.
Of all the most used devices are:
In small installations, equipmentscreens, consoles, compact, low power, the capillary tube.
In apparatus for medium and high output thermostatic expansion valvesand thermostatic tube with external balance.

evaporador/evaporator

Se conoce por evaporador alintercambiador de calor donde se produce la transferencia de energía térmica desde un medio a ser enfriado hacia el fluido refrigerante que circula en el interior del dispositivo. Su nombre proviene del cambio de estado sufrido por el refrigerante al recibir esta energía, luego de una brusca expansión que reduce sutemperatura. Durante el proceso deevaporación, el fluido pasa del estado líquido al gaseoso.
Los evaporadores se encuentran en todos los sistemas de refrigeración como neveras, equipos de aire acondicionado y cámaras frigoríficas. Su diseño, tamaño y capacidad depende de la aplicación y carga térmica de cada uso.

Is known evaporator heat exchangerwhich produces the transfer of thermal energy from one medium to be cooledto the cooling fluid circulating inside the device. Its name comes from thechange of state undergone by the refrigerant to receive this energy, following a sharp expansion that reduces its temperature. During the evaporation process, the fluid passesfrom liquid to gas.

The evaporators are found in allcooling systems such as refrigerators,air conditioners and refrigerators. Its design, size and capacity depends on the thermal load application and each use.

Tipos de evaporador

Esquema de evaporador de expansión seca.
Esquema de evaporador inundado.
Esquema de evaporadores sobrealimentados.
Debido a que un evaporador es cualquier superficie de transferencia de calor en la cual se vaporiza un líquido volátil para eliminar calor de un espacio o producto refrigerado, los evaporadores se fabrican en una gran variedad de tipos, tamaños y diseños y se pueden clasificar de diferentes maneras.

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[editar] Según alimentación de refrigerante

[editar] - De Expansión Directa o Expansión Seca (DX)

Artículo principal: Evaporador de expansión seca.

En los evaporadores de expansión directa la evaporación del refrigerante se lleva a cabo a través de su recorrido por el evaporador, encontrándose este en estado de mezcla en un punto intermedio de este. De esta manera, el fluido que abandona el evaporador es puramente vapor sobrecalentado. Estos evaporadores son los más comunes y son ampliamnete utilizados en sistemas de aire acondicionado. No obstante son muy utilizados en la refrigeración de media y baja temperatura, no son los más apropiados para instalaciones de gran volumen.

[editar] - Inundados

Artículo principal: Evaporador inundado.

Los evaporadores inundados trabajan con refrigerante líquido con lo cual se llenan por completo a fin de tener humedecida toda la superficie interior del intercambiador y, en consecuencia, la mayor razón posible de transferencia de calor. El evaporador inundado está equipado con un acumulador o colector de vapor el que sirve, a la vez, como receptor de líquido, desde el cual el refrigerante líquido es circulado por gravedad a través de los circuitos del evaporador. Preferentemente son utilizados en aplicaciones industriales, con un número considerable de evaporadores, operando a baja temperatura y utilizando amoníaco (R717) como refrigerante.

- Sobrealimentados

Artículo principal: Evaporador sobrealimentado.

Un evaporador sobrealimentado es aquel en el cual la cantidad de refrigerante líquido en circulación a través del evaporador ocurre con considerable exceso y que además puede ser vaporizado.

 Según tipo de construcción

 Tubo descubierto

Evaporador de tubo descubierto de cobre para enfriamiento de agua
Los evaporadores de tubo descubierto se construyen por lo general en tuberías de cobre o bien en tubería de acero. El tubo de acero se utiliza en grandes evaporadores y cuando el refrigerante a utilizar sea amoníaco (R717), mientras para pequeños evaporadores se utiliza cobre. Son ampliamente utilizados para el enfriamiento de líquidos o bien utilizando refrigerante secundario por su interior (salmuera, glicol), donde el fenómeno de evaporación de refrigerante no se lleva a cabo, sino más bien estos cumplen la labor de intercambiadores de calor.

 De superficie de Placa

Existen varios tipos de estos evaporadores. Uno de ellos consta de dos placas acanaladas y asimétricas las cuales son soldadas herméticamente una contra la otra de manera tal que el gas refrigerante pueda fluir por entre ellas; son ampliamente usados en refrigeradores y congeladores debido a su economía, fácil limpieza y modulación de fabricación. Otro tipo de evaporador corresponde a una tubería doblada en serpentín instalada entre dos placas metálicas soldadas por sus orillas. Ambos tipos de evaporadores, los que suelen ir recubiertos con pintura epóxica, tienen excelente respuesta en aplicaciones de refrigeración para mantención de productos congelados.
 - Evaporadores Aleteados

Evaporador de serpentín aleteado y convección forzada para baja temperatura, sin bandeja de condensados.
Evaporador de serpentín aleteado al interior de equipo de aire acondicionado tipo Split.
Los serpentines aleteados son serpentines de tubo descubierto sobre los cuales se colocan placas metálicas o aletas y son los más ampliamente utilizados en la refrigeración industrial como en los equipos de aire acondicionado. Las aletas sirven como superficie secundaria absorbedora de calor y tiene por efecto aumentar el área superficial externa del intercambiador de calor, mejorándose por tanto la eficiencia para enfriar aire u otros gases.

El tamaño y espaciamiento de las aletas depende del tipo de aplicación para el cual está diseñado el serpentín. Tubos pequeños requieren aletas pequeñas y viceversa. El espaciamiento de la aletas varía entre 1 hasta 14 aletas por pulgada, dependiendo principalmente de la temperatura de operación del serpentín. A menor temperatura, mayor espaciamiento entre aletas; esta distancia entre las aletas es de elemental relevancia frente la formación de escarcha debido a que esta puede obstruir parcial o totalmente la circulación de aire y disminuir el rendimiento del evaporador.

Respecto de los evaporadores aleteados para aire acondicionado, y debido a que evaporan a mayores temperaturas y no generan escarcha, estos pueden tener hasta 14 aletas por pulgada. Ya que existe una relación entre superficie interior y exterior para estos intercambiadores de calor, resulta del todo ineficiente aumentar el número de aletas por sobre ese valor (para aumentar superficie de intercambio optimizando el tamaño del evaporador), ya que se disminuye la eficiencia del evaporador dificultando la circulación del aire a través de este.

Esta circulación de aire se realiza de dos maneras: por convección forzada por ventiladores –bien sean centrífugos o axiales, mono o trifásicos, conforme la aplicación- y de manera natural por diferencia de densidades del aire, fenómeno conocido como convección natural.
Types of evaporatorScheme dry expansion evaporator.Scheme flooded evaporator.Overfed evaporator scheme.Because any one evaporator heat transfer surface in which a volatile liquid is vaporized to remove heat from a room or refrigerated product, the evaporators are manufactured in a wide variety of types, sizes and designs can be classified in different ways.-------------------------------------------------- ------------------------------
Main article: dry expansion evaporator.In the direct expansion evaporators evaporation of the refrigerant is conducted through its travel through the evaporator, being the state of a mixture of this intermediate point. Thus, the fluid leaving the evaporator is purely superheated steam. These evaporators are the most common and are ampliamnete used in air conditioning systems. But are widely used in the cooling medium and low temperature, they are best suited for high volume facilities.[Edit] - SwampedMain article: flooded evaporator.The flooded evaporators with refrigerant working fluid thereby completely filled in order to have wetted the entire inner surface of the exchanger and, consequently, the largest possible ratio of heat transfer. A flooded evaporator is equipped with an accumulator or steam manifold which serves both as a liquid receiver, from which the liquid coolant is circulated by gravity through the evaporator circuit. Are preferably used in industrial applications, with a considerable number of evaporators, operating at low temperature and using ammonia (R717) as a refrigerant.- SuperchargedMain article: Evaporator supercharged.A supercharged evaporator is one in which the amount of circulating liquid refrigerant through the evaporator occurs in considerable excess and it can also be vaporized.By type of constructionTube discoveredEvaporator tube for cooling copper discovered waterDiscovered tube evaporators usually are built on copper or steel pipe. The steel pipe is used in large evaporators and when the refrigerant to be used is ammonia (R717), while for small evaporators copper is used. Are widely used for cooling fluid or using secondary refrigerant through the interior (brine, glycol), where the phenomenon of evaporation of refrigerant is not carried out, but rather they comply with the work of heat exchangers.Surface PlateThere are several types of these evaporators. One of them consists of two corrugated plates which are asymmetrical and hermetically welded against each other so that the refrigerant gas can flow through them, are widely used in refrigerators and freezers due to their economy, ease of cleaning and modulation of manufacture . Another type of evaporator corresponds to a bent pipe coil installed in between two metal plates welded along its banks. Both types of evaporators, which are often coated with epoxy paint, with excellent response in refrigeration applications for maintenance of frozen products.- Evaporators FinnedFinned evaporator coil and low temperature forced convection without condensates.Finned evaporator coil inside the air conditioner split type.The coils are finned tube coils discovered which are placed on metal plates or fins and are the most widely used in industrial refrigeration equipment like air conditioning. The flaps serve as heat-absorbing secondary surface and has the effect of increasing the external surface area of ​​the heat exchanger, improving efficiency therefore to cool air or other gases.The size and spacing of the fins depends on the type of application which is designed for the coil. Small tubes require small fins and vice versa. The spacing of the fins ranges from 1 to 14 fins per inch, depending mainly on the operating temperature of the coil. The lower the temperature, wider fin spacing, this distance between the fins is of elementary importance facing frost because this can partially or completely obstruct the airflow and decrease the performance of the evaporator.Regarding the finned evaporators for air conditioning, and evaporate because at higher temperatures and do not generate frost, these can be up to 14 fins per inch.Since there is a relationship between inner and outer surface for these heat exchangers, it is quite inefficient to increase the number of fins above that value (to increase the exchange surface optimizing the size of the evaporator), as it decreases the efficiency of the evaporator hindering the circulation of air through this.This air circulation is done in two ways: by forced convection by fans-whether centrifugal or axial, mono or three phase, as the application-and naturally by air density differences, a phenomenon known as natural convection.